Производители
 

Контроль нагрева электрооборудования

Одна из распространенных причин аварийности на промышленных предприятиях – перегрев электрооборудования. Именно поэтому температура всех составных частей данного оборудования нуждается в постоянном контроле.

Причины и следствия перегрева электрооборудования

Одной из самых распространенных причин аварийности, связанной с перегревом, является нарушение контактного соединения составляющих оборудование: неплотное соединение, коррозия, окисление. Эти факторы приводят к появлению точек нагрева. Точками нагрева обычно становятся контактные соединения (разъемные, неразъемные), зажимы в токопроводе или токоведущие контакты. В результате образуется перегрев иных компонентов электросистемы и, под постоянным воздействием температуры, они выходят из строя, приводя порой к полному выгоранию оборудования. Нередко перегрев в одной точке приводит к масштабной аварии, где оказывается задействованным большинство электрических систем предприятия.

Существует два способа температурного мониторинга электросистем.

Внешний температурный контроль

Портативный тепловизор Fluke Ti25

Самый действенный способ внешнего температурного контроля – тепловидение. Принцип действия тепловизора заключается в переводе инфракрасного излучения в электрические сигналы. Эти сигналы подвергаются обработке и выводятся на мониторы уже в цветовом виде, что позволяет оценивать тепловое поле исследуемого объекта. Тепловизоры делятся на стационарные и портативные.

Стационарные более точны и не требуют постоянного участия человека в исследовании, однако они представляют довольно сложную и дорогостоящую систему. Такие системы чаще устанавливают случае, если требуется постоянный контроль на больших участках.

Портативные тепловизоры проще и мобильнее, но дают менее точную картину и не позволяют осуществлять непрерывный контроль (в работе обязательно задействован человек). Эти приборы используют на небольших участках исследований либо в том случае, когда важна мобильность – быстрый переход от одного участка к другому.

 

Внутренний температурный контроль

Внутренний контроль в настоящее время осуществляется при помощи встроенных датчиков. Подобные датчики (термопары) часто устанавливают в автоматических выключателях. Термопары постоянно фиксируют температуру всех контактов выключателя, и эти сведения подаются в электронный расцепитель. При перегреве срабатывает сигнализация, а при серьезной предаварийной ситуации происходит автоматическое защитное отключение, то есть, непрерывное участие человека в данном случае не требуется. Основное достоинство термопаров – компактные размеры и возможность постоянного контроля. Кроме того, датчики обеспечивают прицельный мониторинг опасных точек и узлов. Очевидный недостаток – индивидуальность контролирующей системы в каждом выключателе.

В настоящее время системы мониторинга становятся все более востребованными, поскольку постоянный контроль за процессами электрооборудования, в том числе, тепловыми, способен обеспечить надежную защиту всего производства, предотвращая возникновение аварий.